目前，工業(yè)上使用的316焊管的焊接方法主要有氬弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法目前都有各自的特點(diǎn)，氬弧焊和高頻焊被廣泛使用。下面，將詳細(xì)介紹幾種焊接技術(shù)。
　　1.氬弧焊
　　316焊管要求熔深，無(wú)氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡量小。鎢極惰性氣體保護(hù)氬弧焊適應(yīng)性好，焊接質(zhì)量高，熔透性好。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、核工業(yè)和食品工業(yè)。
　　焊接速度低是氬弧焊的缺點(diǎn)。為了提高焊接的速度，氬弧焊一般采用三電極焊槍。焊接鋼管壁厚 2mm，焊接速度比單焊槍快3-4倍，焊接質(zhì)量也有所提高。氬弧焊和等離子焊的結(jié)合可以焊接較大壁厚的鋼管。此外，氬氣中5-10%的氫氣和高頻脈沖焊接電源也能提高焊接速度。
　　2.高頻焊
　　焊接電源功率大，可對(duì)不同材質(zhì)、不同外徑、不同壁厚的316焊管達(dá)到高焊接速度。與氬弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)通用不銹鋼管具有很高的生產(chǎn)率。
　　由于高頻焊接的高速度，很難去除焊接管道中的毛刺。目前，高頻焊接不銹鋼管不被化學(xué)工業(yè)和核工業(yè)所接受，這是其原因之一，來(lái)自焊接的材料的各種類型的奧氏體不銹鋼管可在焊接通過(guò)高頻焊接進(jìn)行焊接。
　　3.組合焊接技術(shù)
　　組合焊接方法包括：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三個(gè)焊槍氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接可以顯著提高焊接速度，高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管，焊縫質(zhì)量與常規(guī)氬弧焊和等離子焊相當(dāng)。焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這種組合易于316焊管與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備連接，投資成本低，效益好。
　　316焊管的各種焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。如何將幾種焊接方法結(jié)合起來(lái)，形成新的焊接工藝，以滿足人們對(duì)316焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。
小編：Miranda